打包作業(yè)一般分為哪幾步？
一般的有：準備工作—打包/縫包—檢驗與標識—清理—核實與報告。
通過上述步驟，打包作業(yè)就基本完成了，另外還介紹一下打包設(shè)備的維護，這也是必須要知道的，下面先來介紹具體的操作步驟。
準備工作：
(1)打包班長查看日生產(chǎn)計劃，明確打包任務(wù)：待生產(chǎn)飼料的品種(配方)、數(shù)量與包裝規(guī)格。
(2)查看交接班記錄，通過《倉存報告》與中控員核實成品倉的存料情況。檢查打包倉內(nèi)是否有殘存料并清理。
(3)領(lǐng)取生產(chǎn)相應(yīng)料號數(shù)量的編織袋、標簽、縫包線，分放指定地點，以防錯用并妥善保管，標簽要加蓋當日生產(chǎn)日期。
(4)打包員應(yīng)經(jīng)常清理打包秤。保養(yǎng)縫包機、加油，檢查氣路并排水，檢查輸送帶等是否正常。
(5)提前打開打包秤電源，使其具備可工作狀態(tài)。
(6)接中控員通知后，根據(jù)設(shè)定好的打包秤程序按所需的的重量打包，同時要校驗復(fù)查用電子秤，并做好《電子秤校驗記錄》。
打包/縫包：
(1)掛包時，編織袋正面應(yīng)朝向打包工，以便核對料號。
(2)灌包后，標簽放在編織袋的左上角與編織袋相平行、日期向上，整理袋口自動縫包后，再掛第二個編織袋進行打包。
(3)縫包時做到料號、編織袋、標簽相符，二邊的線頭不超過1.5—3cm之間，縫口要嚴實、平直、無跳線。
(4)打包時對每種料號頭5包應(yīng)檢查質(zhì)量，并及時將質(zhì)量穩(wěn)定前的料回機或堆放至指定地點。
(5)打包必須過復(fù)稱電子秤，如果計量不準時調(diào)整打包秤，直到準確為止。
檢驗與標識：
(6)打包過程中打包組長應(yīng)檢查打包感官質(zhì)量，做到料號、編織袋、標簽相符，并掛好標識。
(7)打包班長對每種料號查看外觀質(zhì)量，同時配合品管人員檢查打包中飼料質(zhì)量,對不合格的及時用舊編織袋打出隔離，及時上報生產(chǎn)主管并處理。
清理：
(1)對打包完所剩的編織袋、標簽分別分類及時點清，每天打包工作結(jié)束后，應(yīng)將剩余編織袋退回編織袋庫。
(2)隨時清理輸送帶下的衛(wèi)生及繩頭。
(3)換料時必須徹底清理打包秤，縫包機。
(4)保持打包處環(huán)境清潔、整齊，達到5S要求。
核實與報告：
(1)打包結(jié)束后，通知倉頂員查倉，確認成品倉已空。
(2)生產(chǎn)完成后核對入成品庫的料號數(shù)量是否與打包的數(shù)量相符，如有不符立即和中控員查對核實。
介紹完具體的操作步驟， 后來介紹一下打包設(shè)備的維護，具體為：
(1)保持觀察縫包機油位，及時補油。隨時清理。
(2)打包秤、打包平臺隨時清理，* 佳工作狀態(tài)。
(3)正確使用打包秤，不得私自調(diào)節(jié)打包秤，保持機器清潔。
(4)?？p包機時，及時停止傳送帶。 |
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